壓力噴霧干燥機在生產中使用較為普遍，干燥的產品成微粒狀，一般平均粒度可以達到150-200um左右，產品有良好的流動性，潤濕性等應用性能，所以深受用戶的歡迎。

它主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力噴霧干燥機干燥所得產品是微粒狀，不論是霧滴還是產品的粒都比其他二型式大，造成了霧滴干燥時間比較長。

另外臥式噴霧干燥機廠家提出，噴出的霧化角也較小，一般在20-70度之間，所以干燥機的外形也以高塔形為主，這樣才能使霧滴有停留時間。給料液加一些壓力，通過霧化器霧化，所以系統中要有高壓泵。

另外，因霧化器孔徑很小，為免雜物堵住霧化器孔道，要在料液進入高壓泵前時進行過濾。采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產品為目的，因此，經它的產品都有其單獨的應用性能。

它是壓力噴霧干燥機的重要部件，液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進入旋轉室，使液體在旋轉室內產生高速旋轉運動。根據旋轉流動量矩守恒定律，旋轉速度與旋轉室的半徑成反比，因此越靠近軸心處旋轉度越大，靜壓力也越小。

當旋轉速度達到某一值時，霧化器中間處的壓力等于大于空氣壓力時，噴出的液體形成了繞空氣心旋轉的錐形環狀液膜。隨著液膜的增加，空氣的劇烈擾動所形成的波的發展，液膜分裂成細線。并受湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響，導致液膜破裂成絲。液絲斷裂后受表面張力的作用，形成由霧滴組成霧群，水分蒸發形成微粒狀產品。