離心噴霧造粒干燥機設備是一種經過對物料進行流態化、除塵、霧化、固化等處理，達到粒度要求后產出產品的一種干燥設備。工藝流程一般是空氣經加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料觸摸，使物料呈流態化。母液或粘結劑由壓力泵等造壓設備別離送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒外表或使顆粒相互粘結，經不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業。

造粒是PTC 出產過程中的重要環節，保持設備的正常工作是確認PTC 出產安穩的必要條件。定時的整理、保護以及保養有助于及時發現問題，處理潛在故障，削減停機時刻，確保出產正常安穩。

設備長時刻工作或因操作不當，部分設備內會呈現集料而影響正常工作，此刻需停止工作進行清洗。關于干燥塔內集料的整理，應翻開打掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，翻開出料閥，用自來水沖刷塔內。旋風分離器內集塵的消除，相同需求翻開旋風分離器，用掃帚打掃集料，必要時也需用水沖刷。關于袋式除塵器的整理，應翻開控制開關，接連擊打，然后翻開清洗門，擊打布袋除塵器，替換過濾袋。

關于料漿管路體系的整理，應翻開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網和管路，然后翻開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。

經過一段時刻（一般600h 左右）的工作，需對離心噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與維護。關于供料體系，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時替換。應檢查料泵是否漏油，鎮壓是否正常，油位是否正常等。

關于風機，應檢查軸和軸承是否缺油發熱，有無轟動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。關于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。別的，還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。