無錫市陽光干燥設備有限公司
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噴霧干燥為什么會粘壁？究竟該怎么解決？
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細微的霧滴 ,并在熱干燥介質中迅速蒸騰溶劑構成干粉產品的干燥技能。噴霧干燥具有蒸騰面積大、干燥時間短 (數秒至數十秒 )、 對有效成分損壞少等長處 ,已越來越多地應用于熱敏性資料的干燥。在噴霧枯燥過程中 ,被干燥的物料粘在干燥塔內壁上 ,稱之為粘壁。粘壁后的物料因為長時間停留在熱的內壁上 ,有可能被燒焦或變質 ,影響產品質量。粘壁物料因為不能被引風及時帶出干燥塔 ,會形成產品收率減少 ,當粘壁現象嚴峻時 ,使操作周期延長 ,出產能力下降。因而 ,粘壁現象一直是困擾噴霧干燥設計者和操作者的一大技能難題。本文對粘壁原因作出分析 ,并針對性地提出了解決措施。
1．粘壁類型與發生的原因
料液噴霧干燥粘壁可劃分為 3種類型:半濕物料粘壁、低熔點物料的熱熔性粘壁和干粉外表粘附。
1.1半濕物料粘壁:
噴出的液滴在沒有到達外表干燥之前就和塔壁接觸,因而粘在熱壁上。粘壁的物料越積越厚 ,在到達一定厚度時便以塊狀形式自由掉落。這種類型的粘壁往往形成塊狀物料外表被燒焦 ,而內部含濕量卻超支的現象 ,影響正常出產。半濕物料粘壁發生的原因較為雜亂 ,主要與噴霧干燥塔結構、霧化器結構、裝置、操作以及熱風在塔內的運動狀況有關。
1.2低熔點物料的熱熔性粘壁
顆粒在干燥溫度下熔融發粘 ,導致粘附在熱壁上。其發生的主要原因 ,是因為枯燥物料的軟化點低于枯燥溫度 ,形成粘壁。
1.3干粉外表粘附
噴霧干粉因為顆粒細微,比外表積大,在噴霧塔這個有限的空間內運動 ,總有些顆粒碰到器壁而粘附其上。干粉粘附程度與塔壁的幾許形狀、粗糙程度、 空氣流速、 靜電力等有關。
