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凍干生產工藝與噴霧干燥加工工藝區別

速溶茶粉制造工藝流程，首要包括原料處理、提取、凈化、濃縮、枯燥、包裝和貯藏等過程。其基本原理是將茶葉中提取的水可溶物進行轉化和轉溶，增進速溶茶的色、香、味，然后進行干燥，成為一種速溶的固體飲料。速溶茶粉的干燥方法有凍干(也稱為真空冷凍干燥)、噴霧干燥兩種。

下面先導干燥為大家整理下：速溶茶粉凍干生產工藝與噴霧干燥加工工藝差異。

1、噴霧干燥：是將濃縮液經過霧化器霧化成為較細的霧滴，與火熱的空氣進行劇烈的熱交換，干燥成為粉狀或顆粒狀、含水量低的速溶茶，經過旋風分離器，排出濕空氣，使速溶茶沉降于集粉罐中。這種干燥方法的特點是干燥速度快。茶濃縮液被霧化成很小的微粒，加大了液體蒸騰的外表積，如１立方厘米的液體，霧化的液滴直徑為100微米，則其總的液滴的外表積為600平方厘米，這樣大的外表積與高溫熱介質觸摸，進行迅速的熱交換，一般只需幾秒到幾十秒就能枯燥完畢，具有瞬間干燥的特點。其首要缺點是單位產品耗熱量大，容積干燥純度小，因而干燥設備體積大。在速溶茶的枯燥中，噴腔的溫度隨噴腔的體積大小而不同，一般控制溫度在150～250℃，排濕溫度85～95℃。

2、凍干（真空冷凍干燥）：是經過凍干機設備將濃縮液先結凍到冰點以下，使水變成固體冰，然后在低于水的三相點壓力的真空條件下，將冰直接轉化為汽而除掉，而茶濃縮液被干燥。

速溶茶粉凍干生產工藝是將茶濃縮液放入真空冷凍箱內，在較冷（-35℃）下結凍成冰塊，然后在箱中造成真空狀態，真空度保持余壓0.6～0.1毫米汞柱，使茶濃縮液結凍的冰塊中水分升華出來，然后以每小時升溫３℃的速度升到０℃，再以每小時升溫５℃的速度升到25～30℃，保持１～２小時，使產品的含水量到達３～４％，解除真空狀態，取出速溶茶，在干燥的條件下粉碎、過篩后密封于容器中保存。真空冷凍干燥的缺點是成本比噴霧干燥的高。

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